ڈیزائن ان پٹ سے پروڈکشن ریلیز تک ایک منظم نقطہ نظر
فوری خلاصہ:
کسٹم پولی بیگز کی کامیاب ترقی ایک لکیری لین دین نہیں ہے بلکہ ایک کنٹرول شدہ عمل ہے جو ساختی انتظام کا مطالبہ کرتا ہے۔ یہ مضمون کسٹم پولی بیگز کے لیے ایک مکمل پروسیس ڈویلپمنٹ اور انتظامی طریقہ کار کا خاکہ پیش کرتا ہے، جس میں پانچ اہم مراحل شامل ہیں:ضروریات کی تعریف، ڈیزائن اور انجینئرنگ کا جائزہ، ٹولنگ اور نمونے لینے، پیداوار کی توثیق، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کی رہائی. ہر مرحلے کے لیے، ہم کلیدی سرگرمیوں، ذمہ دارانہ افعال، مطلوبہ ڈیلیوری ایبلز، اور منظوری کے چوکیوں کی وضاحت کرتے ہیں۔ چاہے آپ پروکیورمنٹ پروفیشنل ہوں یا سپلائی کرنے والے پروجیکٹ مینیجر، یہ فریم ورک مستقل مزاجی، ٹریس ایبلٹی، اور متوقع نتائج کے ساتھ حسب ضرورت بیگ پروجیکٹس کے انتظام کے لیے ایک عملی ٹیمپلیٹ فراہم کرتا ہے۔
1. کسٹم پولی بیگز میں پروسیس مینجمنٹ کیوں اہم ہے۔
کسٹم پولی بیگز انجینئرڈ پروڈکٹس ہیں، اشیاء نہیں۔ بیگ کے طول و عرض، مادی ڈھانچے، یا پرنٹ ڈیزائن میں بظاہر سادہ تبدیلی مٹیریل سورسنگ، ٹولنگ لیڈ ٹائم، پروڈکشن کی کارکردگی، اور حتمی معیار پر کیسکیڈنگ اثرات کو متحرک کر سکتی ہے۔
ایک منظم پروسیس مینجمنٹ سسٹم کے بغیر، حسب ضرورت پروجیکٹس عام طور پر تجربہ کرتے ہیں:
اسکوپ رینگنا: نامکمل تقاضے ٹولنگ شروع ہونے کے بعد ڈیزائن میں بار بار تبدیلیاں لاتے ہیں۔
غیر واضح احتساب: تجارتی، انجینئرنگ اور پروڈکشن ٹیموں کے درمیان کوئی واضح ہینڈ آف نہیں ہے۔
تاخیر سے مسئلہ کا پتہ لگانا: مواد کی عدم مطابقت یا پرنٹ کی غلط رجسٹریشن جیسے مسائل صرف بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران ہی دریافت ہوتے ہیں۔
متضاد معیار: ایک کنٹرول شدہ سنہری نمونے اور عمل کے پیرامیٹرز کی کمی بیچ-سے-بیچ میں تغیر کی طرف لے جاتی ہے۔
ایک اچھی طرح سے-تعریف کردہعمل کی ترقی اور انتظامی طریقہ کارواضح مراحل، ڈیلیوری ایبلز، اور فیصلے کے دروازے قائم کرکے ان خطرات کو حل کرتا ہے۔
2. پانچ-اسٹیج پروسیس مینجمنٹ فریم ورک
| اسٹیج | نام | بنیادی مقصد | کلیدی آؤٹ پٹ | منظوری کا دروازہ |
|---|---|---|---|---|
| 1 | ضروریات کی تعریف | مکمل تجارتی اور تکنیکی وضاحتیں حاصل کریں۔ | مصنوعات کی تفصیلات شیٹ | تجارتی منظوری |
| 2 | ڈیزائن اور انجینئرنگ کا جائزہ | مینوفیکچریبلٹی، مواد کی ساخت، اور ٹولنگ فزیبلٹی کی توثیق کریں۔ | فزیبلٹی رپورٹ، ٹیکنیکل ڈرائنگ | انجینئرنگ کی منظوری |
| 3 | ٹولنگ اور سیمپلنگ | فارم، فٹ، اور فنکشن کی توثیق کے لیے نمونے تیار کریں۔ | جسمانی نمونے، ٹیسٹ رپورٹس | نمونہ کی منظوری (سنہری نمونہ) |
| 4 | پیداوار کی توثیق | پیداوار کے حالات کے تحت عمل کی صلاحیت اور معیار کی مستقل مزاجی کی تصدیق کریں۔ | پائلٹ رن رپورٹ، پروسیس کنٹرول پلان | پائلٹ کی منظوری |
| 5 | بڑے پیمانے پر پروڈکشن ریلیز | کنٹرول کوالٹی اور ڈیلیوری کے ساتھ روٹین مینوفیکچرنگ کے لیے ریلیز | پہلا مضمون معائنہ، پیداوار کی رہائی | آخری ریلیز |
3. ضروریات کی تعریف
3.1 مقصد
انجینئرنگ کا کوئی کام شروع ہونے سے پہلے تجارتی اور تکنیکی ضروریات کا ایک مکمل، غیر مبہم سیٹ قائم کرنا۔
3.2 اہم سرگرمیاں
| سرگرمی | تفصیل | ذمہ دار پارٹی |
|---|---|---|
| تجارتی ضروریات | ہدف کی قیمت، سالانہ حجم، ترسیل کا شیڈول، اور لاجسٹکس کی ضروریات کی وضاحت کریں۔ | خریدار / حصولی |
| تکنیکی وضاحتیں | دستاویز بیگ کے طول و عرض، مواد کی ساخت، موٹائی، پرنٹ رنگ، بیگ کی قسم (سائیڈ سیل، نیچے کی مہر، اسٹینڈ-اپ، زپ، وغیرہ) | خریدار / مصنوعات کی ترقی |
| ریگولیٹری تقاضے | ٹارگٹ مارکیٹ اور قابل اطلاق فوڈ رابطہ، ری سائیکلنگ، یا لیبلنگ کے ضوابط کی وضاحت کریں۔ | خریدار / تعمیل |
| درخواست کی شرائط | مواد کی قسم (ٹھوس، مائع، پاؤڈر)، اسٹوریج کے حالات (ماحولیاتی، منجمد)، بھرنے کا طریقہ (دستی، خودکار) اور اختتامی-استعمال کی ضروریات کی وضاحت کریں | خریدار / مصنوعات کی ترقی |
3.3 کلیدی ڈیلیوریبل: پروڈکٹ کی تفصیلات کی شیٹ
خریدار اور سپلائر دونوں کی طرف سے ایک رسمی مصنوعات کی تفصیلات کی شیٹ پر دستخط کیے جانے چاہئیں۔ کم از کم مواد میں شامل ہیں:
بیگ کی قسم اور طول و عرض (رواداری کے ساتھ)
مواد کی ساخت (مثال کے طور پر، PET 12μm / AL 9μm / PE 70μm)
موٹائی (کل اور فی پرت جہاں قابل اطلاق ہو)
پرنٹ وضاحتیں (رنگ، رجسٹریشن، آرٹ ورک فائلیں)
بند کرنے کی قسم (زپر، دبائیں-بند کرنے کے لیے-، کوئی نہیں)
ریگولیٹری تعمیل کی ضروریات
سالانہ حجم اور MOQ
منظوری کا دروازہ
تجارتی منظوری: دونوں فریق اس بات کی تصدیق کرتے ہیں کہ انجینئرنگ کے جائزے پر آگے بڑھنے سے پہلے تفصیلات کی شیٹ تمام تقاضوں کی درست عکاسی کرتی ہے۔
4. ڈیزائن اور انجینئرنگ کا جائزہ
4.1 مقصد
اس بات کی توثیق کرنے کے لیے کہ مخصوص ڈیزائن قابل تیاری، لاگت-موثر، اور موافق ہے، اور بہترین ٹولنگ اور عمل کے طریقہ کار کی وضاحت کرنے کے لیے۔
4.2 اہم سرگرمیاں
| سرگرمی | تفصیل | ذمہ دار پارٹی |
|---|---|---|
| مواد کی فزیبلٹی | مخصوص مواد کی دستیابی کی تصدیق؛ لاگت یا لیڈ ٹائم کی اصلاح کے لیے متبادل ڈھانچے کا جائزہ لیں۔ | سپلائر انجینئرنگ |
| پرنٹنگ فزیبلٹی | رجسٹریشن کے تقاضوں، رنگوں کی علیحدگی، اور پلیٹ-بنانے والی پیچیدگی کے لیے آرٹ ورک کا اندازہ لگائیں | سپلائر گرافکس / انجینئرنگ |
| بیگ کی ساخت کا جائزہ | پیداوار کی کارکردگی کے لیے مہر کی چوڑائی، گسٹ ڈیزائن، زپ پلیسمنٹ، اور مجموعی جیومیٹری کا اندازہ لگائیں۔ | سپلائر انجینئرنگ |
| ٹولنگ کی حکمت عملی | حجم اور پیچیدگی کی بنیاد پر مولڈ/پلیٹ کی قسم (سیمپل ٹولنگ بمقابلہ پروڈکشن ٹولنگ، گریوور بمقابلہ فلیکسو) کی وضاحت کریں | سپلائر انجینئرنگ |
| لاگت اور ٹائم لائن کا تخمینہ | تصدیق شدہ ڈیزائن کی بنیاد پر اپ ڈیٹ لاگت اور تفصیلی پروجیکٹ ٹائم لائن فراہم کریں۔ | سپلائر پروجیکٹ مینجمنٹ |
4.3 تکنیکی تحفظات
گرمی مہر مطابقت: اندرونی مہر کی تہہ مطلوبہ بھرنے کے آلات اور مصنوعات کی قسم کے ساتھ ہم آہنگ ہونی چاہیے۔
زپ پلیسمنٹ: زپ کی پوزیشن بیگ جیومیٹری اور فلنگ کلیئرنس کے لیے ضروری ہے۔
بیگ رجسٹریشن کے لیے-پرنٹ کریں۔: ان ڈیزائنوں کے لیے اہم جہاں پرنٹ کو بیگ کی خصوصیات کے ساتھ سیدھ میں لانا چاہیے (مثال کے طور پر، ونڈو پلیسمنٹ، زپ اینڈ اسٹاپ)
سکڑنے کا معاوضہ: پروسیسنگ کے دوران مختلف مواد مختلف نرخوں پر سکڑتے ہیں۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد ڈیزائن کو حتمی جہتوں کا حساب دینا چاہیے۔
4.4 کلیدی ڈیلیوریبل: فزیبلٹی رپورٹ
فزیبلٹی رپورٹ میں شامل ہونا چاہیے:
سورسنگ پلان کے ساتھ مواد کی ساخت کی تصدیق
تصدیق شدہ ٹولنگ کی قسم اور متوقع لیڈ ٹائم
خطرے کی تشخیص (تکنیکی، ٹائم لائن، لاگت)
سنگ میل کے ساتھ پروجیکٹ کی ٹائم لائن کو اپ ڈیٹ کیا گیا۔
منظوری کا دروازہ
انجینئرنگ کی منظوری: ٹولنگ فیبریکیشن شروع ہونے سے پہلے دونوں فریق فزیبلٹی رپورٹ اور تکنیکی ڈرائنگ پر دستخط کرتے ہیں۔
5. ٹولنگ اور سیمپلنگ
5.1 مقصد
ٹولنگ/پلیٹ بنانے کے لیے، پہلے نمونے تیار کریں، اور تصدیق کریں کہ نمونے تمام مخصوص ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
5.2 اہم سرگرمیاں
| سرگرمی | تفصیل | ذمہ دار پارٹی |
|---|---|---|
| پلیٹ/ٹولنگ فیبریکیشن | منظور شدہ ڈیزائن کے مطابق پرنٹنگ سلنڈر یا پلیٹیں اور بیگ-بنائیں | سپلائر مینوفیکچرنگ |
| نمونہ کی پیداوار | نئے ٹولنگ کا استعمال کرتے ہوئے کنٹرول شدہ حالات میں نمونے چلائیں۔ | سپلائر کی پیداوار |
| جہتی معائنہ | تفصیلات کے شیٹ کے خلاف تمام اہم جہتوں کی پیمائش کریں۔ | سپلائر QC |
| فنکشنل ٹیسٹنگ | گرمی کی مہر کی طاقت، زپ فنکشن، اور دیگر مطلوبہ ٹیسٹ انجام دیں۔ | سپلائر QC / فریق ثالث-لیب |
| نمونہ جمع کروانا | خریدار کی جانچ کے لیے معائنہ اور ٹیسٹ رپورٹس کے ساتھ نمونے جمع کروائیں۔ | سپلائر پروجیکٹ مینجمنٹ |
5.3 نمونے کی اقسام
| نمونہ کی قسم | مقصد | جب استعمال کیا جاتا ہے۔ |
|---|---|---|
| ابتدائی نمونہ | بنیادی ساخت اور طول و عرض کی تصدیق کرنے کے لیے پہلا فزیکل آؤٹ پٹ | ابتدائی فزیبلٹی چیک |
| اصلاحی نمونہ | ابتدائی ترمیم کے بعد نظر ثانی شدہ نمونہ | پہلے-راؤنڈ فیڈ بیک کے بعد |
| سنہری نمونہ | حتمی منظور شدہ نمونہ جو بڑے پیمانے پر پیداوار کا معیار بن جاتا ہے۔ | حتمی منظوری پر |
5.4 کلیدی ڈیلیوریبل: گولڈن سیمپل اور ٹیسٹ رپورٹس
گولڈن نمونہ پورے عمل میں سب سے اہم ڈیلیوری قابل ہے۔ یہ ہونا چاہیے:
جسمانی طور پر مہربنداور ایک منفرد شناخت کنندہ کے ساتھ لیبل لگا ہوا ہے۔
کے ساتھایک جہتی معائنہ کی رپورٹ اور فنکشنل ٹیسٹ کے نتائج
دونوں فریقوں نے دستخط کر دیئے۔بڑے پیمانے پر پیداوار کے معیار کے حوالہ کے طور پر
منظوری کا دروازہ
نمونہ کی منظوری: خریدار باضابطہ طور پر سنہری نمونے اور اس کے ساتھ موجود تمام دستاویزات کی منظوری دیتا ہے۔ اس گیٹ کے بعد مزید ڈیزائن یا تفصیلات میں تبدیلی کی اجازت نہیں ہے۔
6. پیداوار کی توثیق (پائلٹ رن)
6.1 مقصد
اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے کہ منظور شدہ ڈیزائن کو پیداواری-پیمانے کے سازوسامان اور عمل کا استعمال کرتے ہوئے، اصل پیداواری حالات میں مستقل طور پر دوبارہ تیار کیا جا سکتا ہے۔
6.2 اہم سرگرمیاں
| سرگرمی | تفصیل | ذمہ دار پارٹی |
|---|---|---|
| پائلٹ چلانے کی منصوبہ بندی | پائلٹ مقدار (عام طور پر سالانہ حجم کا 1–5٪)، پروڈکشن لائن، اور کوالٹی انسپکشن پلان کی وضاحت کریں | سپلائر کی پیداوار / QC |
| عمل پیرامیٹر لاکنگ | ہیٹ سیل درجہ حرارت، دباؤ، رفتار، تناؤ اور دیگر اہم پیرامیٹرز کو ریکارڈ اور لاک کریں۔ | سپلائر انجینئرنگ |
| معائنہ کے عمل میں- | پائلٹ رن کے دوران جہتی استحکام، مہر کی طاقت، اور پرنٹ کے معیار کی نگرانی اور ریکارڈ کریں۔ | سپلائر QC |
| معائنہ کے بعد-چلائیں۔ | پائلٹ رن کے نمونوں کا مکمل معائنہ کریں۔ سنہری نمونے سے موازنہ کریں۔ | سپلائر QC / خریدار (اختیاری) |
| عمل کی صلاحیت کی تشخیص | اس بات کا اندازہ کریں کہ آیا یہ عمل مسلسل وضاحتوں کو پورا کر سکتا ہے (CpK تجزیہ جہاں قابل اطلاق ہو) | سپلائر کوالٹی انجینئرنگ |
6.3 تنقیدی توثیق کے نکات
| پیرامیٹر | کیا توثیق کرنا ہے | قبولیت کا معیار |
|---|---|---|
| طول و عرض | بیگ کی لمبائی، چوڑائی، مہر کی چوڑائی، زپ پوزیشن | تصریح رواداری کے اندر |
| گرمی مہر کی طاقت | بیگ بھر میں ایک سے زیادہ پوائنٹس پر طاقت کو سیل کریں۔ | کم از کم متعین قدر سے بڑا یا اس کے برابر |
| زپ فنکشن | کھلنے والی قوت، بند ہونے والی قوت، مہر کی سالمیت | سنہری نمونے کے مطابق |
| پرنٹ رجسٹریشن | آگے-سے-پیچھے کی رجسٹریشن، رنگ میچ | ± 0.5 ملی میٹر کے اندر یا جیسا کہ بیان کیا گیا ہے۔ |
| مادی سالمیت | کوئی ڈیلامینیشن، پن ہولز یا نقائص نہیں۔ | بصری معائنہ، کوئی خرابی نہیں |
6.4 کلیدی ڈیلیوریبل: پائلٹ رن رپورٹ
پائلٹ رن رپورٹ کو دستاویزی ہونا چاہئے:
پائلٹ چلانے کے پیرامیٹرز اور شرائط
عمل میں-اور حتمی معائنہ کے نتائج
سنہری نمونے کا موازنہ
کوئی بھی انحراف اور اصلاحی اقدامات اٹھائے گئے ہیں۔
بڑے پیمانے پر پیداوار کی رہائی کے لئے سفارش
منظوری کا دروازہ
پائلٹ کی منظوری: سپلائر عمل کے استحکام کی تصدیق کرتا ہے، اور خریدار بڑے پیمانے پر پیداوار شروع ہونے سے پہلے پائلٹ رن کے نتائج کی منظوری دیتا ہے۔
7. مرحلہ 5: بڑے پیمانے پر پیداوار کی ریلیز
7.1 مقصد
پراجیکٹ کو کنٹرول شدہ عمل، واضح معیار کے معیار، اور قائم کردہ مواصلاتی پروٹوکول کے ساتھ بڑے پیمانے پر پیداوار کو معمول پر لانے کے لیے۔
7.2 اہم سرگرمیاں
| سرگرمی | تفصیل | ذمہ دار پارٹی |
|---|---|---|
| پہلا آرٹیکل معائنہ (FAI) | سنہری نمونے کے خلاف چلنے والے بڑے پیمانے پر پیداوار کے پہلے یونٹس کا معائنہ کریں۔ | فراہم کنندہ QC / خریدار |
| پیداوار کا نظام الاوقات | منصوبے کو باقاعدہ پیداواری منصوبہ بندی میں ضم کریں۔ | سپلائر پروڈکشن پلاننگ |
| پروسیسنگ کنٹرول پلان | عمل کے معائنہ کی فریکوئنسی، نمونے لینے کے منصوبے، اور جوابی پروٹوکولز کی وضاحت کریں | سپلائر کوالٹی انجینئرنگ |
| پیکیجنگ کی تفصیلات | کھیپ کے لیے کارٹن پیکنگ کی ترتیب، پیلیٹائزنگ اور لیبلنگ کی وضاحت کریں۔ | فراہم کنندہ لاجسٹکس / خریدار |
| پروڈکشن ریلیز | معمول کی پیداوار کے لیے منصوبے کی رسمی اجراء | سپلائر پروجیکٹ مینجمنٹ |
7.3 بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران کوالٹی کنٹرول
| کنٹرول پوائنٹ | تعدد | ذمہ دار |
|---|---|---|
| آنے والے مواد کا معائنہ | فی بیچ | سپلائر QC |
| عمل میں- طول و عرض اور مہر | ہر شفٹ یا کنٹرول پلان کے مطابق | سپلائر QC |
| پرنٹ کوالٹی | ہر رول یا کنٹرول پلان کے مطابق | سپلائر QC |
| سامان کا معائنہ ختم | فی بیچ، AQL سیمپلنگ | سپلائر QC |
| پہلا مضمون معائنہ | ہر پروڈکشن بیچ کا آغاز | فراہم کنندہ QC / خریدار |
7.4 کلیدی ڈیلیوریبل: پروڈکشن ریلیز کی اجازت
بڑے پیمانے پر پیداوار کے ساتھ آگے بڑھنے کے لیے باضابطہ اجازت، بشمول:
تصدیق شدہ پروڈکشن شیڈول
منظور شدہ پروسیس کنٹرول پلان
منظور شدہ پیکیجنگ اور شپنگ وضاحتیں
معیار کے مسائل کے لیے اضافہ کا عمل
منظوری کا دروازہ
فائنل ریلیز: پروجیکٹ کو باضابطہ طور پر ترقی سے بند کر دیا گیا ہے اور اسے روٹین پروڈکشن مینجمنٹ میں منتقل کر دیا گیا ہے۔
8. کردار اور ذمہ داریوں کا خلاصہ
| کردار | کلیدی ذمہ داریاں |
|---|---|
| خریدار / حصولی | تجارتی اور تکنیکی ضروریات کی وضاحت؛ وضاحتیں، نمونے، اور پائلٹ رن کی منظوری؛ اندرونی منظوریوں کو مربوط کریں۔ |
| سپلائر پروجیکٹ مینیجر | پروجیکٹ کی مجموعی ٹائم لائن کا مالک ہونا؛ اندرونی افعال کو مربوط کرنا؛ خریدار کے لئے رابطے کے واحد نقطہ کے طور پر کام کریں۔ |
| سپلائر انجینئرنگ | فزیبلٹی کا جائزہ لیں؛ ٹولنگ کی حکمت عملی کی وضاحت؛ عمل کے پیرامیٹرز کو لاک کریں۔ |
| سپلائر گرافکس | آرٹ ورک تیار کریں؛ پلیٹ بنانے کا انتظام کریں- پرنٹ فزیبلٹی کی تصدیق کریں۔ |
| سپلائر کوالٹی | معائنہ کا انعقاد؛ سنہری نمونے کا انتظام کریں؛ عمل کی صلاحیت کا تجزیہ انجام دیں؛ لیڈ پائلٹ چلانے کی توثیق |
| سپلائر کی پیداوار | نمونے لینے، پائلٹ رن، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کو انجام دیں؛ عمل کے کنٹرول کو برقرار رکھنا |
9. مشترکہ عمل کے انتظام کی ناکامیاں اور روک تھام
| ناکامی موڈ | عام وجہ | روک تھام |
|---|---|---|
| نامکمل تقاضے | خریدار طول و عرض یا مادی چشمی کے بغیر صرف ایک خاکہ فراہم کرتا ہے۔ | مرحلہ 2 سے پہلے ایک رسمی پروڈکٹ اسپیسیفیکیشن شیٹ کو مینڈیٹ کریں۔ |
| فزیبلٹی کا جائزہ چھوڑنا | سپلائر ٹائم لائن کو تیز کرنے کے لیے فوری طور پر ٹولنگ شروع کرتا ہے۔ | ٹولنگ آرڈر سے پہلے دستخط شدہ فزیبلٹی رپورٹ کی ضرورت ہے۔ |
| قبل از وقت نمونے کی منظوری | خریدار رواداری یا فنکشنل ٹیسٹوں پر بحث کیے بغیر نمونے کی منظوری دیتا ہے۔ | قبولیت کے معیار کی وضاحت کریں اور نمونہ جمع کرانے کے ساتھ ٹیسٹ رپورٹس کی ضرورت ہے۔ |
| کوئی سنہری نمونہ نہیں۔ | دونوں فریق ای میل مواصلات اور میموری پر انحصار کرتے ہیں۔ | جسمانی سنہری نمونہ بنائیں، لیبل کریں اور دستخط کریں۔ |
| کوئی پائلٹ نہیں چلا | سپلائر براہ راست نمونے سے بڑے پیمانے پر پیداوار کی طرف جاتا ہے۔ | تمام نئے ٹولنگ پروجیکٹس کے لیے باضابطہ رپورٹ کے ساتھ ایک پائلٹ چلانے کا حکم دیں۔ |
| بے قابو عمل میں تبدیلیاں | پیداوار منظوری کے بغیر پیرامیٹرز میں ترمیم کرتی ہے۔ | پائلٹ چلانے کے بعد عمل کے پیرامیٹرز کو لاک کریں۔ کسی بھی ترمیم کے لیے تبدیلی کنٹرول کی ضرورت ہے۔ |
10. ایک مسابقتی فائدہ کے طور پر عمل کا انتظام
اپنی مرضی کے مطابق پیکیجنگ پولی بیگز کے لیے، ایک سٹرکچرڈ پروسیس ڈویلپمنٹ اور مینجمنٹ کا طریقہ کار بیوروکریٹک اوور ہیڈ نہیں ہے - یہ ایک مسابقتی فائدہ ہے۔ سپلائی کرنے والے جو نظم و ضبط کے مرحلے کے ساتھ کام کرتے ہیں-گیٹ پروسیس فراہم کرتے ہیں:
تیز تر وقت-مارکیٹ کے لیے-نظر ثانی کے لوپس کو کم کرکے
کم کل لاگتٹولنگ کے دوبارہ کام اور پیداوار کے ضیاع کو روک کر
مستقل معیارکنٹرول شدہ عمل اور واضح معیارات کے ذریعے
خریدار کا مضبوط اعتمادشفافیت اور ٹریس ایبلٹی کے ذریعے
خریداروں کے لیے، ایک بالغ عمل کے انتظام کے نظام کے ساتھ سپلائر کا انتخاب پروجیکٹ کے خطرے کو کم کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کسٹم پیکیجنگ سرمایہ کاری متوقع تجارتی منافع فراہم کرتی ہے۔
